数字技术赋能制造企业加速转型升级

走过安徽某叉车企业智能制造工厂，AGV小车有序穿梭，自动完成物料搬运、配送等任务；在车架焊接过程中，智能机器人准确判断焊接点，自动高效完成焊接工作。通过一系列智能化改造，公司各工厂设备实现了高速稳定通讯，产线物流运作效率提升15%；焊接稳定性和焊接效率大大提高，人工成本显着降低。 劳动是立国之本、强国之本。近年来，我国制造业转型升级更加充满活力，产业结构持续优化，持续赋能经济社会高质量发展ment。国家统计局11月14日公布的最新数据显示，10月份，规模以上装备制造业增加值同比增长8.0%，增加值合计占规模以上工业比重为36.1%，比2024年全年提高1.5个百分点，32个点超过30%。 这就是数字技术赋能产业转型升级的现实例证。 “深入推进制造业数字化转型，对于提升我国制造业竞争力至关重要。”北京工业大学经济管理学院教授、博士生导师王超在接受记者采访时表示，面对全球“重新点燃”和低成本竞争的双重压力，数字化是打破企业“卡脖子”瓶颈的重要途径。大力发展ASIC技术，建立自主可控的现代产业体系。可以为加快构建新发展格局奠定坚实的产业基础。 近年来，我国数字智能技术强劲发展，为制造业数字化转型提供了优良环境。许多企业建立了自动化生产线，建设了智能工厂。智能制造场景不断发展，进一步提高生产力。 河南郑州某煤机公司工厂内，自动化生产线运行平稳，无人驾驶车辆动作灵活，机械臂挥动转动，抓取、切割、组装、焊接等动作一气呵成；湖北荆州一家机械制造公司车间内，工业相机实时捕捉产品高清图像，AI视觉在检测系统立即完成缺陷判定并准确排除缺陷。很棒的产品；在浙江绍兴某汽车零部件企业的数字化工厂，从原材料入库到成品出厂的全流程数据在制造执行系统的大屏上一目了然；在江西九江一家金属制品公司的生产车间，机械臂精准拾取零件并组装，各种数据在生产大屏上实时更新，让整个生产过程一键可控…… 数字化转型不仅体现在工厂的智能化改造，也体现在先进制造企业的蓬勃发展。乘着数字化转型的东风，越来越多的先进制造企业正走向“新”，积聚能量和动能，赋能更多企业创新升级，持续推进工业发展。实现从“制造”到“智造”。 在浙江嘉兴一家机器人制造公司的制造车间里，多台多关节机械臂正在进行轨迹调试。机械手在模拟生产线上准确抓取工件并完成搬运、装配等一系列动作。工程师关注控制屏幕上的数据变化，每小时调整参数，以确保机器人达到最佳性能。据了解，该公司的机器人已进入多家制造企业的生产车间，让企业“以机器换人”，不断降本增效。 在河北石家庄一家装备制造公司的工厂里，头上长着“触角”、身子“眼睛”的无人驾驶扫帚在道路上穿梭，精准避障，自动清扫、卸料、充电。 “目前，工厂的订单为您“交付生产产品已突破5亿元，生产计划预计到明年1月。”相关负责人表示，随着数字化转型步伐加快，智能产品广泛普及，企业加速从“新”向“智”转型，智能产品的生产将有助于推动更多企业转型升级。 “当前，我国制造业数字化转型正进入关键期，但技术短板、经济约束、组织惯性等问题制约着转型的进一步深化。”在王超看来，全面推进制造业数字化转型，必须在“点、线、面”三个方面下功夫：在“点”面前，推动“小、快、轻、准”的低成本解决方案，快速解决痛点转变点； “线”前，发挥“链主”企业的带动作用，带动上下游企业协同； “表”锋，打造产业集群“产业大脑”，实现区域资源集约强化。 华南理工大学工商管理学院教授、广州数字创新研究中心主任张振刚认为，要利用大数据、工业互联网、人工智能等智能力量数字技术，推动全要素智能化，带动产业效率提升；生成式人工智能应融入研究和产品开发，推动技术升级，加速产品迭代；依托工业互联网、云服务等平台，实现全流程数字化智能化，促进供应链合作，恢复生产他的产业生态。 ‌‌